| 康明斯動力從2003年推廣六西格瑪以來，走過了7年不平凡的歷程。這7年中，通過公司管理層，六西格瑪部門和全體團隊成員的不懈努力，六西格瑪的推廣工作已經進入到更深的階段。 |  |
 六西格瑪是一種具有科學性、結構性解決問題的方法。它的實質是用團隊的力量和用數據事實來分析問題，找出主要原因，然后形成解決方案。整個環節中最重要的是解決方案的執行，因為通過執行才能給公司帶來效益。隨著公司業務和規模的日益擴大，我們必需關注完成公司目標過程中流程、成本和結構給公司帶來的壓力。同時，我們要通過改變流程來提高客戶滿意度，維持我們的競爭優勢。 |
康明斯公司從2009年5月起開始推廣CPS (康明斯發電機組生產體系)，該方法由8大浪費和15項指導原則組成，通過辨別和消除流程中的浪費來加快流程的速度，從而達到提高工作效率和客戶滿意度的目的。目前，我們有2個正在進行中的項目運用了CPS方法。 通過這幾年的實踐，我們成功完成了一些六西格瑪項目。如2007年4月在深圳發起的“加快現場售后服務響應時間”的六西格瑪項目，在聽取了客戶的關鍵需求以后，設計出新的服務流程，該流程保障了從客戶提出服務要求開始到發電機維修工到達工地的有效信息傳遞，為管理客戶服務需求提供了一個透明的共享平臺。項目執行后南京分公司的客戶滿意度從68%提高到80%，不僅如此，還實現了客戶服務部和維修部之間的無邊界合作，員工滿意度也得到了提高。 該項目獲得了“2008年康明斯亞太地區第六屆項目比賽”最高獎金獎。再比如，從湖北發起的“建立維修部短信平臺”六西格瑪項目，團隊在找到影響工作效率的根本原因后，提出了以短信的方式反饋工卡的時間和費 |
用信息，實現信息傳遞的電子化，自動化執行后的效果較明顯，工卡傳遞周期由15天減少到9天，維修工每天可用工時從8.5小時提高到9.5小時…… 這些項目在推動公司文化的改變，提高工作效率和提高客戶滿意度方面起到了一定作用。但是，我們還要繼續用六西格瑪方法站在客戶和公司的角度進行持續改善。因此，我們要在利星行的組織架構內，尤其是在各省推廣并實施六西格瑪，將六西格瑪推廣到公司的每一個層面，以實現公司持續的贏利性增長。 我們已打造出一支由7名全職黑帶組成的六西格瑪專業隊伍，而且共有400名員工參加過綠帶培訓，占公司總人數的30%左右，從組織結構上保證了六西格瑪的順利實施。當然，我們還要繼續發展新的黑帶，繼續培訓我們的員工，以保證六西格瑪推廣的持續性和力度。 我的要求是每一位經理都要更進一步認識六西格瑪，學習CPS，積極發起和參與到項目當中來，運用六西格瑪和CPS方法和理念解決遇到的業務問題，同時，執行好已完成的項目。六西格瑪團隊要精通這兩種方法，讓它發揮出更大的效能，在公司從優秀到卓越的征途上貢獻自己的力量！ |
