行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T11876-2014
|
往復(fù)式發(fā)電機(jī)組：缸套活塞環(huán)組件拉傷試驗(yàn)方法 |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)式柴油發(fā)動機(jī)缸套活塞環(huán)組件的拉傷試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果的判定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路車輛、船舶、農(nóng)用拖拉機(jī)和林業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、排灌機(jī)械用的往復(fù)式柴油發(fā)電機(jī)的缸套活塞環(huán)組件。其他用途往復(fù)式柴油發(fā)電機(jī)的缸套活塞環(huán)組件也可參照采用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 18297一2001汽車發(fā)動機(jī)性能試驗(yàn)方法
3 術(shù)語和定義
GB/T 18297一2001界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
指缸套、活塞、活塞環(huán)組成的摩擦副。
3·2
在運(yùn)動方向以擦傷形式出現(xiàn)在表面上的溝槽樣機(jī)械性損傷。
3·3
指缸套設(shè)計(jì)最小內(nèi)徑減去活塞設(shè)計(jì)最大外徑。
4 試驗(yàn)一般要求
4.1 試驗(yàn)用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)制造廠技術(shù)文件的規(guī)定。
4.2 試驗(yàn)用柴油發(fā)電機(jī)的缸套和活塞按最小間隙進(jìn)行匹配安裝。
4·3 進(jìn)行冷拉傷試驗(yàn)時，試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)不進(jìn)行磨合，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min，對柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)功能以及泄漏情況進(jìn)行檢查；熱拉傷試驗(yàn)時，按照柴油發(fā)電機(jī)制造廠規(guī)定的磨合規(guī)范進(jìn)行磨合并確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)性能。
4.4 如果試驗(yàn)用柴油發(fā)電機(jī)有熱保護(hù)，需進(jìn)行必要的設(shè)定。
4.5 機(jī)油牌號按柴油發(fā)電機(jī)制造廠的規(guī)定。熱拉傷試驗(yàn)時機(jī)油溫度應(yīng)控制在403K~413K之間或按柴油發(fā)電機(jī)制造廠的規(guī)定，冷拉傷試驗(yàn)時機(jī)汕溫度不進(jìn)行控制。
4.6 冷卻液采用軟水或柴油發(fā)電機(jī)制造廠規(guī)定的冷卻液。
4.7 試驗(yàn)所用儀表精度、測岸部位及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算按GB/T 18297一2001中第4章和第5章的規(guī)定。
5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)方法的確定
拉傷試驗(yàn)分為冷拉傷試驗(yàn)和熱拉傷試驗(yàn)，冷拉傷試驗(yàn)按5.3的規(guī)定進(jìn)行，熱拉傷試驗(yàn)按5.4的規(guī)定進(jìn)行。冷、熱拉傷試驗(yàn)不應(yīng)在同一臺柴油發(fā)電機(jī)上進(jìn)行。具體試驗(yàn)項(xiàng)目由柴油發(fā)電機(jī)制造廠確定。
5.2 試驗(yàn)前測量與檢查
試驗(yàn)前應(yīng)對缸孔、活塞和活塞環(huán)等相關(guān)尺寸進(jìn)行檢測，確保符合設(shè)計(jì)和試驗(yàn)要求。對缸孔、活塞和活塞環(huán)的外觀進(jìn)行拍照。
零部件檢測位置示意圖與記錄按附錄A的規(guī)定。
5.3 冷拉傷試驗(yàn)
5.3.1 柴油發(fā)電機(jī)冷卻液出口溫度應(yīng)控制在306K±2K。
5.3.2 按照圖1和表1的規(guī)定執(zhí)行冷拉傷試驗(yàn)。工況1到工況2的轉(zhuǎn)換應(yīng)在15s內(nèi)完成。
|
圖1 冷拉傷試驗(yàn)工況示意圖 |
表1 冷拉傷試驗(yàn)規(guī)范表
|
工況序號
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
負(fù)荷
%
|
冷卻液出口溫度
K
|
工況時間
min
|
|
1
|
怠速
|
0
|
306±2
|
1
|
|
2
|
額定轉(zhuǎn)速
|
100
|
306±2
|
15
|
5.4 熱拉傷試驗(yàn)
5.4.1 預(yù)熱柴油發(fā)電機(jī)使冷卻液出口溫度達(dá)到358K±2K。
5.4.2 按照圖2和表2的規(guī)定執(zhí)行熱拉傷試驗(yàn)。
表2 熱拉傷試驗(yàn)規(guī)范表
|
工況序號
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
負(fù)荷
%
|
冷卻液出口溫度
K
|
工況時間
min
|
|
1
|
額定轉(zhuǎn)速
|
100
|
由358±2上升到388±2
|
15
|
|
2
|
額定轉(zhuǎn)速
|
100
|
388±2
|
15
|
|
3
|
額定轉(zhuǎn)速
|
100
|
由388±2下降到358±2
|
15
|
圖2 熱拉傷試驗(yàn)工況示意圖
5.5 試驗(yàn)后拆檢
試驗(yàn)結(jié)束后，對缸套活塞環(huán)組件進(jìn)行拆解并檢查拍照。
6 試驗(yàn)結(jié)果的判定
當(dāng)缸孔或活塞表面有任何可見的拉傷均判定缸套活塞環(huán)組件不合格。但允許活塞或缸孔表面有正常的刮痕。
7 試驗(yàn)報告
試驗(yàn)報告內(nèi)容參見附錄B。
附 錄 A
A.1 缸孔檢測
缸孔檢測部位及尺寸按圖A.1和表A.1。
|
a、b、c、的數(shù)值由柴油發(fā)電機(jī)制造廠確定。 圖A.1 缸孔檢測示意圖 |
表A.1 缸孔檢測記錄表
|
檢測項(xiàng)目
|
缸
|
缸
|
缸
|
缸
|
缸
|
缸
|
||
|
缸孔直徑mm
|
D1截面
|
橫向x—x
|
|
|
|
|
|
|
|
縱向y—y
|
|
|
|
|
|
|
||
|
D2截面
|
橫向x—x
|
|
|
|
|
|
|
|
|
縱向y—y
|
|
|
|
|
|
|
||
|
D3截面
|
橫向x—x
|
|
|
|
|
|
|
|
|
縱向y—y
|
|
|
|
|
|
|
||
|
缸孔粗糙度
μm
|
1
|
Rz
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Rpk
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
Rvk
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Rk
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
Mr1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Mr2
|
|
|
|
|
|
|
|
A.2 活塞檢測
活塞檢測部位及尺寸按圖A.2和表A.2。
|
圖A.2 活塞檢測示意圖 |
表A.2 活塞檢測記錄表 單位為毫米
|
檢測項(xiàng)目 |
缸 |
缸 |
缸 |
|
|
群部直徑D0 |
y1—y2 |
|
|
|
|
銷孔直徑E1 |
x—x |
|
|
|
|
y—y |
|
|
|
|
|
銷孔直徑E2 |
x—x |
|
|
|
|
y—y |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度1 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度2 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度3 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
|
檢測項(xiàng)目 |
缸 |
缸 |
缸 |
|
|
群部直徑D0 |
y1—y2 |
|
|
|
|
銷孔直徑E1 |
x—x |
|
|
|
|
y—y |
|
|
|
|
|
銷孔直徑E2 |
x—x |
|
|
|
|
y—y |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度1 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度2 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
|
環(huán)槽寬度3 |
x1—x2 |
|
|
|
|
y1—y2 |
|
|
|
|
A.3 活塞環(huán)檢測
活塞環(huán)檢測部位及尺寸按圖A.3和表A.3。
|
圖A.3 活塞環(huán)檢測示意圖 |
表A.3 活塞環(huán)檢測記錄表
|
檢測項(xiàng)目
|
缸
|
缸
|
缸
|
|||
|
a
|
h
|
a
|
h
|
a
|
h
|
|
|
mm
|
||||||
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
切向彈力 N
|
|
|
|
|||
|
閉口間隙 mm
|
|
|
|
|||
|
檢測項(xiàng)目
|
缸
|
缸
|
缸
|
|||
|
a
|
h
|
a
|
h
|
a
|
h
|
|
|
mm
|
||||||
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
|
|
|
|
|
|
|
切向彈力 N
|
|
|
|
|||
|
閉口間隙 mm
|
|
|
|
|||
B.1 試驗(yàn)報告主要內(nèi)容
試驗(yàn)報告主要內(nèi)容包括：
一封面：封面上應(yīng)寫有試驗(yàn)單位的名稱、報告名稱、編寫、校對、審核、批準(zhǔn)、日期及報告編號；
一前言：說明試驗(yàn)任務(wù)的來源以及與過去工作的關(guān)系：
一試驗(yàn)?zāi)康模?/span>
一試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：
一試驗(yàn)對象：對試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行描述，列出柴油發(fā)電機(jī)主要參數(shù)表，可附加圖形、照片，并對特殊的零部件進(jìn)行描述：
一測量儀器儀表精度：記錄試驗(yàn)測量用儀器儀表的準(zhǔn)確度等級；
一試驗(yàn)條件：說明不同于本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件，寫明試驗(yàn)所用的燃料牌號、機(jī)油牌號等；
一試驗(yàn)結(jié)果：對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析處理，說明與基本分析步驟的差異，觀察到的異常現(xiàn)象，必要時可以照片形式輔助說明：
一試驗(yàn)結(jié)論：列出重要的試驗(yàn)結(jié)論；
一試驗(yàn)日期與人員。
B.2 試驗(yàn)報告幅面
試驗(yàn)報告推薦采用A4幅面圖紙（210mm×297mm）的尺寸。
