1 范圍
本標準規定了往復式柴油發電機在發動機臺架上進行線束可靠性考核的試驗方法及試驗結果的評定。
本標準適用于道路車輛、船舶、農用拖拉機和林業機械、工程機械、發電機組、排灌機械用往復式內燃機（以下簡稱內燃機）的線束。其他用途往復式內燃機的線束也可參照采用。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1883.1一2005往復活塞式內燃機 詞匯 第1部分：發動機設計和運行術語
GB/T 18297一2001汽車發動機性能試驗方法
GB/T 19055一2003汽車發動機可靠性試驗方法
3 術語和定義
GB/T 1883.1—2005、GB/T 18297一2001和GB/T 19055一2003界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
高速反復 high speed repeatedly
內燃機由標定轉速的80%勻速運行到標定轉速的120%（或者最高空載穩定轉速），再由標定轉速的120%（或者最高空載穩定轉速）勻速運行到標定轉速的80%，如此反復運行。
3·2
內燃機線束 internal combustion engine wire harness
由金屬沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以捆扎形成連接電路的組件，主要包括導線、套管（網）、端子、塑件、密封件、鎖定件、卡釘、膠帶等。
4 試驗要求
4.1 試驗用內燃機
試驗用內燃機應符合制造廠技術文件的規定。對內燃機線束可靠性有影響的附件（如壓縮機、發電機、風扇、水泵、線束支架、線束扎帶、隔熱板等）按機型要求配置。
4·2 儀器儀表
4.2.1 試驗所用儀表
試驗所用儀表的精度、測量部位及試驗數據的計算按GB/T 18297一2001中第4章和第5章的規定。
4.2.2 儀器儀表記錄表格
儀器、儀表記錄格式和內容參見表A.1。
4.3 對試驗一般條件的控制
對試驗一般條件的控制應滿足GB/T 19055一2003中第6章、第7章的規定，或按內燃機制造廠技術文件的規定。
5 試驗方法
5.1 試驗樣機裝配
對內燃機線束及線束支架等外部零件按照工藝進行安裝，拍攝相關零部件初始狀態的照片。
5.2 磨合
試驗用內燃機按制造廠磨合規范進行磨合。
5.3 性能初試
按照GB/T 18297一2001中的8.3規定進行總功率特性試驗，性能參數滿足內燃機制造廠設計要求后方可進行高速反復可靠性試驗。
記錄格式和內容參見表A.2。
5.4 可靠性試驗
發動機高速反復可靠性試驗規范如圖1所示。
將內燃機轉速從標定轉速的80%均勻升高至標定轉速的120%（或最高空載穩定轉速），歷時10min。再將內燃機轉速從標定轉速120%（或最高空載穩定轉速）勻速降低到標定轉速的80%，歷時10min。整個試驗過程，內燃機外加負載為零。至此完成一個循環，歷時20min。 重復進行上述循環，共計1200個循環，運行持續時間400h。
圖一 發動機高速反復可靠性試驗規范
5.5 試驗后性能復試
可靠性試驗后，對內燃機重復5.3規定的試驗，并記錄。
記錄格式和內容參見表A.2。
5.6 試驗后拆檢
經自然冷卻后，拆下并檢查線束，記錄是否有裂紋或其他失效情況。
5.7 試驗過程中的檢查與維護
5.7.1 檢查與維護記錄表
試驗過程中的檢查及維護根據試驗機型確定，檢查的結果及維護情況應詳細記錄。記錄格式和內容參見表A.3。
5.7.2 試驗中內燃機的常規檢查及維護
根據內燃機類型，內燃機在試驗中的檢查和維護按GB/T 19055一2003中10.3和10.4的規定進行，或按制造廠的要求進行。應記錄停車時間、原因及處理情況。
5.7.3 與線束相關的檢查
試驗過程中應監視內燃機的運行狀態，當出現異常情況時，按下述原因進行處理：
a)若異常情況為線束損壞引起的，則終止試驗；
b)若異常情況不是線束損壞引起的，調整正常后繼進行可靠性試驗。
6 試驗結果的評定
6.1 試驗結果僅對線束的失效形式進行評定，評定內容包括線束的損壞部位、裂紋、斷裂、電氣故障等情況，并附照片，試驗過程中對內燃機其他部件因損壞而進行的更換，僅需記錄即可。記錄格式和內容參見表A.4。
6.2 有下列情況之一時，應判定線束為不合格；
a) 由線束引起內燃機不能滿足制造廠的扭矩動力性、油耗經濟性設計指標；
b) 由線束引起內燃機功能出現電氣故障；
c) 線束產生松脫；
d) 線束和插件產生斷裂。
7 試驗報告
試驗報告內容參見附錄B。
附 錄 A
（資料性附錄）
試驗記錄表
主要測試設備及傳感器一覽表見表A.1，內燃機性能試驗匯總表見表A.2，可靠性試驗中內燃機故障記錄表見表A.3，試驗結果評價表見表A.4。
表A.1 主要測試設備及傳感器一覽表
|
序號 |
名稱 |
規格（型號） |
精度 |
生產廠 |
試驗用途 |
檢定日期 |
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1 |
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2 |
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3 |
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|
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4 |
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5 |
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6 |
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|
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7 |
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|
|
8 |
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9 |
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… |
|
|
|
|
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… |
表A.2 內燃機性能試驗匯總表
試驗單位名稱： 內燃機型號： 編號： 試驗日期：
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序號 |
測試項目 |
單位 |
制造廠性能指標 |
測試結果 |
|
|
性能初試 |
評價 |
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|
1 |
標定轉速 |
r/min |
|
|
|
|
2 |
標定功率 |
KW |
|
|
|
|
3 |
最高排氣溫度 |
℃ |
|
|
|
|
4 |
最大扭矩轉速 |
r/min |
|
|
|
|
5 |
最大扭矩 |
N·m |
|
|
|
|
6 |
最大扭矩工況燃料消耗率 |
g/（KW·h） |
|
|
|
|
7 |
最高空載穩定轉速 |
r/min |
|
|
|
|
8 |
最低空載穩定轉速 |
r/min |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
… |
|
測試項目可根據內燃機制造廠要求進行增減。 |
|||||
試驗員： 試驗負責人：
表A.3 可靠性試驗中內燃機故障記錄表
試驗名稱: 機型： 編號： 試驗日期：
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序號 |
零部件名稱 |
故障出現時間 |
累積運行時間h |
故障情況說明 |
故障排除措施 |
故障排除時間h |
備注 |
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1 |
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2 |
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|
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3 |
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|
|
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4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
… |
實驗員： 試驗負責人：
表A.4 試驗結果評價表
線束生產單位名稱： 編號： 試驗日期：
|
序號 |
判定項目 |
判定標準 |
結果 |
結論 |
備注 |
|
1 |
線束影響發動機性能 |
不滿足內燃機制造廠的設計指標 |
|
|
|
|
2 |
線束電氣特征 |
內燃機出現電氣故障 |
|
|
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3 |
線束出現松脫 |
部分功能失效 |
|
|
|
|
4 |
線束出現斷裂 |
肉眼可見 |
|
|
|
|
線束照片 |
試驗前照片 |
試驗后照片 |
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|
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|
||||
|
注：判定項目中出現判定標準中的任一結果時即判定線束不合格。 |
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試驗員： 試驗負責人：
附 錄 B
（資料性附錄）
試驗報告
B.1 試驗報告主要內容
試驗報告由試驗單位根據試驗結果編寫，內容主要包括：
一封面：封面上應寫有試驗單位的名稱、報告名稱、編寫、校對、審核、批準及日期與報告編號；
一前言：說明試驗任務的來源以及與相關工作的關系；
一試驗目的；
一試驗依據的標準；
一試驗對象：對試驗線束進行描述，可附加圖形、照片；
一測量儀器儀表：主要設備及儀表的名稱、廠家、型號、精度、標定日期及測試用途；
一試驗條件：對試驗內燃機及其所帶的附件進行描述，列出內燃機主要參數，說明不同于本標準
的試驗條件，寫明所用的燃料牌號、機油牌號等；
一試驗結果：對試驗結果進行分析處理，說明與基本分析步驟的差異，觀察到的異常現象，必要
時可以照片形式輔助說明；
一試驗結論：列出重要的試驗結論；
一試驗日期與人員。
B.2 試驗報告幅面
試驗報告推薦采用A4幅面圖紙（210mmX297mm）的尺寸。
