新聞主題 |
柴油發電機固定式噴油器測試儀的使用 |
摘要:噴油器性能的檢驗主要包括噴油器開始噴射壓力的檢查與調整,噴霧質量、密封性能的檢查等。噴油器的試驗應在專用的試驗器上進行。試驗器由手油泵、油箱壓力表等組成。油箱的柴油經過濾清流入手油泵的 油腔中,壓動手油泵泵油時,高壓油經油閥流入壓力表和噴油器,使噴油器噴油。噴油壓力及其變化情況可以從壓力表上讀出。
一、噴油器起始噴油壓力的測定和調整
噴油器工作不正常,通常導致噴油偶件工作不好,所以除了逐個檢查噴油器其它零件的使用情況外,要對噴油器偶件著重檢修。噴油器偶件配合面及針閥端面應色澤光亮,無損傷、無銹 蝕,針閥和針閥體密封錐面應明亮、無麻點、無刻痕。針閥和針閥體是配對研磨加工而成,不能互換,所以在清洗時,不能混放,要成對分別清洗;當針閥卡死在針閥體中時應予更換。針閥和針閥體的積碳只能用專用 工具來剔除,但需特別小心,不要碰傷配合面。
噴油器噴孔出口壓力數據展示圖 |
噴油器噴孔出口速度數據展示圖 |
① 安裝將噴油器安裝到測試儀上(垂直向下),接上回油管,搖動操縱桿數次,將管路內的空氣排除干凈。
② 測定搖動操縱桿,待油壓開始上升時,慢慢壓下操縱桿,同時觀察壓力表和噴油器的工作狀態,記下噴油器剛開始噴油瞬間的壓力表數值,此壓力值即為噴油器起始噴油壓力。將其與原廠的標準值進行比較,如不符合要求,則應進行調整。
③ 起始噴油壓力的調整
從噴油器測試儀上卸下噴油器,將其固定在臺虎鉗上,松開噴油器上的蓋形螺母和鎖止螺母,然后將噴油器裝回測試儀上,通過旋轉調整螺釘,將起始噴油壓力調至正確值。調整完畢后,稍許擰緊鎖止螺母,待噴油器從測試儀上卸下后,夾在臺虎鉗上再擰緊。
二、噴霧質量的檢查
將噴油器安裝到測試儀上,以每分鐘60、70次搖動操縱桿,根據噴油器的噴射狀態來判斷噴霧質量的好壞。
噴油器噴霧的具體要求如下。
① 噴出的燃油應呈霧狀,分布細微且均勻,不應有明顯的飛濺油滴和連續的油珠,不應有局部濃稀不均不良尾部噴射不振勻等現象。
② 噴油開始和結束應明顯,且應伴有清脆的聲音;噴射前后不得有滴油現象;多次噴射后,噴油口附近應保持干燥或稍有濕潤。
③ 噴霧錐角:正常情況是以噴口的中心線為中心,約成4°的圓錐噴射狀。
檢查方法:在距噴油器的正下方100~200mm處,放置一張白紙,搖動操縱桿使噴油器進行一次噴射,測出白紙上油跡的直徑D及距噴油器口的距離H,則噴霧錐角:a=2arctan(D/2H);若不符合要求,則應清洗噴油器;若清洗后仍達不到要求,則應更換噴油器。
1—油罐;2—止回閥;3—放氣螺釘;4—手壓噴油泵;5—壓油手柄;6—油壓表;7—高壓油管;8—噴油器;9—接油杯
三、噴油器密封性檢查與試驗
1、導向部分配合嚴密性的檢查
對導向部分配合嚴密性的檢查,通常采用降壓法。檢查與試驗時,將噴油器裝在噴油器試驗器上,把噴油壓力調到19.6M Pa,觀察由19.6M Pa下降到17.6M Pa時所經歷的時間,正常為10s。如果時間過短,說明噴油器導向部分的配合間隙過大,回油就多;如果時間過長,說明導向部分有卡滯或拉毛現象。
2、針閥密封錐面的密封性檢查
檢查時,以較慢的速度按壓噴油器試驗器手柄,使壓力均勻升高到低于要求的噴油壓力以下2MPa,并保持在此壓力下持續時間10s以上。在此期間,噴孔附近不得有柴油集聚或滲漏現象,但允許有少量濕潤。 當壓力增至規定的噴油壓力時,在噴油器開始噴油的瞬間,噴孔附近允許濕潤,但不應有滴油現象。
如果噴孔滴油、滲漏油,說明針閥密封錐面密封不良,應對噴油嘴進行檢修,如修后仍達不到上述要求,應更換。檢查噴油器座密封性時,把噴油器安裝在試驗臺上,均勻而緩慢地用手柄壓油,使油壓達到 200kPa(小于噴油器的開啟壓力),保持油壓10s,噴油器的噴嘴不應有油滴、漏油或滲油現象;或者當噴油試驗器壓力升至比規定噴油開啟壓力低200kPa時,再使油壓緩慢而均勻地上升,在此過程中,仔細觀察噴油孔 周圍表面,不得有油液積聚。若達不到要求,就應分解噴油器進行清洗,若再次試驗仍達不到要求,則應更換針閥偶件。
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