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康明斯硅整流發(fā)電機(jī)的檢修 |
摘要:作為康明斯發(fā)電機(jī)組專業(yè)修理人員,必須能正確拆卸與裝配硅整流發(fā)電機(jī),知曉如何對(duì)硅整流發(fā)電機(jī)主要部件及整體性能進(jìn)行檢查。其目的是加深對(duì)硅整流發(fā)電機(jī)構(gòu)造及工作原理的理解,同時(shí)熟悉硅整流發(fā)電機(jī)拆裝操作順序,對(duì)未來(lái)實(shí)踐中維修和檢查技術(shù)有顯著提升效果。
1、使用維護(hù)注意事項(xiàng)
① 硅整流發(fā)電機(jī)必須與專用的調(diào)節(jié)器配合使用,其搭鐵極性要與蓄電池組的搭鐵極性一致,否則會(huì)損壞硅二極管。
② 硅整流發(fā)電機(jī)在使用中嚴(yán)禁將電樞和磁場(chǎng)接線柱短路,否則將損壞硅二極管和調(diào)節(jié)器,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)損壞充電電流表。
③ 不允許采用將電樞接線柱和外殼搭鐵試火的方法檢查發(fā)電機(jī)是否發(fā)電,否則會(huì)損壞硅二極管。
④ 硅整流發(fā)電機(jī)工作500h后,應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑脂。
⑤ 經(jīng)常保持硅整流發(fā)電機(jī)干燥、清潔,并緊固各個(gè)導(dǎo)線接頭。
圖1 硅整流發(fā)電機(jī)與調(diào)節(jié)器線路 1—固定觸點(diǎn)支架;2,5—絕緣板;3—下動(dòng)觸點(diǎn)臂;4—上動(dòng)觸點(diǎn)臂;6—彈簧 |
2、拆卸步驟
(1)拆卸前的檢查
① "F"柱與"-"柱間電阻為4~8Ω,若電阻過(guò)小,可能是磁場(chǎng)線圈短路或絕緣墊損壞;若電阻過(guò)大,可能是電刷與滑環(huán)接觸不良;電阻無(wú)窮大,說(shuō)明線圈斷路。
② "+"柱與"-"柱間電阻為30~50Ω,反向電阻在10KΩ以上,否則可能是整流器或電樞線圈故障。
③ "N"柱與"-"柱間電阻為8~10Ω2,反向電阻在10KQ以上,否則可能是整流器或電樞線圈故障。
(2)拆卸順序
① 用旋具拆卸電刷護(hù)蓋(銘牌處)的固定螺釘,拆卸電刷架固定螺釘,取出電刷及附屬部件。
② 將硅整流發(fā)電機(jī)固定在臺(tái)虎鉗上,用套筒扳手?jǐn)Q下帶輪的緊固螺母,取下帶輪、風(fēng)扇和半圓鍵。
③ 用套筒扳手拆卸前端蓋與后端蓋的3只連接螺釘。
④ 用木棒敲擊前端蓋邊緣,取下前端蓋和轉(zhuǎn)子。
⑤ 用鉗子或套筒扳手拆卸定子三相繞組引出線與三對(duì)二極管連接線頭的3個(gè)固定螺釘,使定子與后端蓋分離。
⑥ 從后端蓋內(nèi)拆下整流元件板。
圖2 硅整流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)圖 |
3、充電發(fā)電機(jī)的整體檢測(cè)
為了確定充電發(fā)電機(jī)有無(wú)故障,在發(fā)電機(jī)解體之前可以憑經(jīng)驗(yàn)或用儀器對(duì)其進(jìn)行不解體檢測(cè)。
(1)憑經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)
① 用萬(wàn)用表測(cè)量各接線柱之間的電阻值。
用萬(wàn)用表R×1擋測(cè)量發(fā)電機(jī)各接線柱之間的電阻值,若所測(cè)電阻值不符合表1-3中的規(guī)定值,則表示發(fā)電機(jī)有故障
② 手持帶輪檢查軸的軸向和徑向間隙,應(yīng)符合要求。
③ 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子、檢查軸承阻力、噪聲以及轉(zhuǎn)子與定子之間有無(wú)摩擦。當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻力較大時(shí),可拆除電刷再試,以確定阻力是否來(lái)自電刷。
④ 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸,檢查帶輪的擺差(搖頭)大小,以判斷轉(zhuǎn)子軸是否彎曲。
⑤ 檢查外殼、掛腳等處有無(wú)裂紋及損壞。
表1 充電發(fā)電機(jī)各接線柱之間的阻值
發(fā)電機(jī)型號(hào)
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F與E間/Q
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B與E間
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N與E間(或B間)
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正向/O
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反向/。
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正向/Q
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反向/。
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有刷
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JF11 JF13 JF15 JF21
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3 ~6
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40 ?50
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>10000
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10
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>10000
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JF12 JF22 JF23 JF25
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19.5 ?21
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無(wú)刷
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JFW14
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3.5 ?3. 8
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40 ~50
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>10000
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10
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JFW28
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15-16
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(2)用示波器觀察輸出電壓波形
用示波器檢查充電發(fā)電機(jī)的輸出波形,分析發(fā)電機(jī)有無(wú)故障。當(dāng)發(fā)電機(jī)有故障時(shí),電壓的波形將出現(xiàn)異常,因此根據(jù)輸出電壓波形可以判斷發(fā)電機(jī)內(nèi)部二極管及定子繞組故障,各種故障對(duì)應(yīng)的輸出電壓波形如圖3所示。
圖3 交流發(fā)電機(jī)故障波形檢查 |
(3)用試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行發(fā)電試驗(yàn)
按圖4所示在電器試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電試驗(yàn),并測(cè)出發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)速和滿載轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定,如果空載轉(zhuǎn)速過(guò)高或者達(dá)到規(guī)定滿載轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)電機(jī)的輸出電壓過(guò)低,則表示發(fā)電機(jī)有故障。
圖4 交流發(fā)電機(jī)故障試驗(yàn)電路圖 |
(4)用萬(wàn)用表檢測(cè)
① 勵(lì)磁繞組的斷路或短路的檢查
用萬(wàn)用表測(cè)量勵(lì)磁繞組電阻,兩表棒分別觸在兩集電環(huán)上,如圖5所示。正常阻值為2.7~20Ω。如果阻值小于正常值即為短路;若阻值為無(wú)限大,則為線頭脫焊或斷路。
② 勵(lì)磁繞組和集電環(huán)搭鐵的檢查
即檢查勵(lì)磁繞組與鐵心(或轉(zhuǎn)子軸)之間的絕緣情況。如圖6所示,萬(wàn)用表電阻檔置于R×10k,兩表棒分別觸爪極(轉(zhuǎn)子軸)和集電環(huán)。若阻值為無(wú)限大為良好。若阻值較小說(shuō)明勵(lì)磁繞組有搭鐵故障,應(yīng)檢修。
圖5 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組斷路及短路的測(cè)量 |
圖6 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組搭鐵故障檢測(cè) |
4、裝配注意事項(xiàng)
裝配時(shí)按分解的相反順序進(jìn)行。其注意事項(xiàng)如下。
① 裝配定子繞組引出的3個(gè)接頭與硅二極管的3個(gè)接頭時(shí),螺釘要固緊,而且在裝配過(guò)程中不要碰壞定子絕緣層。
② 裝配前后端蓋時(shí),要按原來(lái)的定位記號(hào)進(jìn)行裝配。裝配后,若轉(zhuǎn)子有“掃膛”或卡滯現(xiàn)象時(shí),應(yīng)拆松3個(gè)固定螺釘,然后邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子邊用橡皮錘敲擊端蓋邊緣,直到轉(zhuǎn)子與定子不再摩擦為止,再用套筒扳手均勻地?cái)Q緊固定螺釘。
③ 裝配電刷及附屬零件時(shí),要保證電刷與整流子的接觸面。在裝配過(guò)程中,要輕拿輕放,防止把電刷及附屬零件弄壞。
④ 硅整流發(fā)電機(jī)裝配完畢后,應(yīng)用萬(wàn)用表測(cè)量各極柱間的阻值。正常情況下,“F”與“+”之間的阻值一般在50、70Ω之間,“F”與“-”之間的阻值在200左右,“+”與“-”之間的阻值在40、50Ω之間(萬(wàn)用表的黑表筆接前者,紅表筆接后者);反向測(cè)量的阻值一般在1k0以上(萬(wàn)用表的紅表筆接前者,黑表筆接后者)。
圖7 硅整流發(fā)電機(jī)磁路系統(tǒng) 1—磁軛;2—勵(lì)磁繞組;3,4—爪形磁極;5—定子;6一定子三相繞組;7—軸;8—漏磁 |
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