昆明康明斯發電機服務中心授權負責云南省內康明斯柴油發電機組的設備銷售、弗列加濾清器及機油、東風康明斯和重慶康明斯發動機純正零件、柴發機房的隔音降噪及尾氣凈化、昆明地區的維修售后和維護保養等綜合性業務，型號范圍包括4BTA3.9、6BTA5.9、6CTA8.3、LTAA8.9、NTA855、KTA19、QSK19、KTA38、QSK38、KTA50、QSK60系列柴油發電機組用發動機。同時負責康明斯電力（中國）有限公司設在武漢柴油發電機組工廠原裝整機產品，功率范圍從44KW至2200KW的C系列發電機組，產地主要采用中國合資康明斯、印度進口康明斯、英國進口康明斯等地產品。

 

1、柴油發電機組系統集成設計技術
公司經過多年的技術積累，通過對多項跨學科技術的有效集成，具備了行業領先的系統集成設計能力。通過卓越的系統集成設計技術，公司在通信、電力等領域形成了具有市場競爭優勢的產品。以核電領域為例，核電站核島LOT80系統柴油發電機組是核電站的獨立備用電源，是核電站安全的重要屏障。它要求各環節具備執行系統操作指令控制的極高可靠性能。

C55D5E康明斯發電機組

2、產品開發與設計技術

（1）適用在核電站的柴油發電機組開發與設計技術

公司開發的適用在核電站電站代表了柴油發電機組行業技術應用較高的水平，由于使用環境的極端重要性，其備用電源對智能化、可控性、可靠性和安全性要求極高。公司依據核電行業標準EJ/T 625-2004《核電廠備用電源用柴油發電機組準則》（等同于國際標準IEEE Std 387-1995《IEEE Standard Criteria for Diesel-Generator Units Applied as Standby Power Supplies for Nuclear Power Generating Stations》）采用模擬實驗、老化分析、抗震試驗等方法對核電站核島備用柴油發電機組的使用性能進行設計和驗證，從而確保了產品的品質和使用壽命。產品技術指標達到國際先進水平，相關開發項目申報的發明專利已獲國家知識產權局授權，被上海市認定為高新技術成果轉化項目和自主創新產品。科泰電源開發的核電站適用的電站作為百萬千瓦級先進壓水堆核電機組配套電源400VSBO電源，助力我國擁有自主知識產權的第三代核電產品華龍一號，在國際上處于技術先進水平。

C100D5康明斯發電機組

（2）通信基站電站開發與設計技術

通信基站用柴油發電機組開發與設計技術的關鍵是電源一體化技術，系將基站備用電源及其相關智能控制系統和供油系統集成于防音箱體內和底座內，自成體系，該系統集成了數字化、智能化、網絡化技術，實現發電機組的手動、自動啟動（停機）、數據精確測量、報警保護、“三遙”以及開關自動轉換控制（ATS）等功能。產品在無人值守的偏遠基站，能連續運行數百小時以上。

相關開發項目申報的《通信基站電源一體化系統》發明專利已獲國家知識產權局授權，并被上海市認定為高新技術成果轉化項目和自主創新產品。

（3）車載電站系統設計技術

車載電站是將柴油發電機組以方艙的形式集成于載重汽車底盤上或掛車底盤上的可移動電源，其具有移動快捷，低噪聲運行，數字化并機、操作簡便、全天候工作的特點。

車載電站的整體設計綜合考慮了車輛的改裝、減震、降噪、人性化操作和維修空間、智能化控制以及安全保護功能等因素，集成車輛改裝技術、機組降噪技術、網絡通信技術和自動化控制技術于一體。

將功能簡單的傳統分立元件控制系統升級為具有較高技術含量的模塊化高度集成控制系統，增加了包括機組保護、運行參數顯示、歷史記錄、智能監控及負載優化管理等多種控制功能，實現少觸點甚至無觸點控制，提高了運行的可靠性，并可實現最多256臺機組的同步并機運行。

高機動性、高智能化、操作簡便等特點使車載電站得到了廣泛的應用。本項目擁有自主知識產權的國家專利7項和一項計算機軟件版權，并獲得上海市高新技術成果轉化項目稱號，其總體技術水平在國內處于領先地位，達到國際同類產品的先進水平。

3、生產工藝技術

（1）柴油發電機組機械裝配工藝技術

公司的機械裝配工藝采用流水工步作業方式，每一系列產品都由技術部門按保質、高效、低耗和安全的原則編制了作業流程圖、作業指導書和工藝流程卡。對應質量控制點的工序由具有資質認定的操作人員進行操作。每一工序完成后都由操作者和檢查員在工藝流程卡上簽名，以確保裝配質量和可追溯性，對于前期工序相對統一的通信基站用電站產品，采用流水線作業的生產工藝，大大提高了生產效率，公司精良的機械裝配工藝有效保證了機組的裝配質量和生產效率，在國內同行業中處于領先地位。

（2）柴油發電機組電氣裝配工藝技術

公司的電氣裝配工藝采用樣板作業方式，每一系列產品都由技術部門按保質、高效、低耗和安全的原則編制了作業流程圖、作業指導書和工藝流程卡。機組一、二次線按圖紙要求和每個型號機組的實際連接要求做好樣板，經實際連接確認無誤后進行批量作業，大大提高了裝配質量和生產效率。

公司的電氣裝配工藝在國內同行業中處于領先地位。

4、試驗與檢測技術

試驗與檢測能力是決定企業在電站產品應用領域競爭力的關鍵因素之一。特別是在中高端行業應用的產品，技術要求較高，大都需要根據客戶的特定要求進行研發設計。新產品在樣機研制階段需要通過一系列的試驗測試來證明產品是否達到設計要求。樣機驗收合格以后，在產品批量生產過程中每件產品都必須通過各種嚴格的測試，取得相關檢測數據后才能夠交付給客戶。
目前，公司的試驗與檢測技術處于國內領先水平。通過多年的研發技術投入，本公司擁有目前國內先進的柴油發電機組性能實驗室,并通過中國合格評定國家認可委員會CNAS實驗室認可證書。該實驗室能夠按照往復式內燃機驅動的交流發電機組第5部分：發電機組GB/T2820.5-2009、工頻柴油發電機組技術條件JB/T10303-2001、移動電站通用技術條件GB/T2819-1995、通信用柴油發電機組YD/T502-2007 、軍用移動電站通用規范 GJB 235A-1997等部分相關標準條款對機組進行測試。

----------------
以上信息來源于互聯網行業新聞，特此聲明！
若有違反相關法律或者侵犯版權，請通知我們！
溫馨提示：未經我方許可，請勿隨意轉載信息！
如果希望了解更多有關柴油發電機組技術數據與產品資料，請電話聯系銷售宣傳部門或訪問我們官網：http://www.dhgif.com