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柴油發電機零件裝配前的準備工作
發布時間:2023-05-24 19:48:17  ▏閱讀:

 

新聞主題

康明斯柴油發電機裝配前的準備工作及要求

 

摘要:柴油發電機的裝配是將合格的零件、組合件、總成按一定的技術要求和工藝順序組裝成柴油發電機的過程。可以負責任地說柴油發電機組裝配質量的好壞,直接會影響到柴油發電機的使用壽命。作為康明斯發電機組專業的維修技術人員,一定要做到嚴謹有序,充分了解裝配前的所有準備工作。

 

柴油發電機組總裝生產線.png

 


一、裝配的一般原則和要求


1、裝配工藝規程的制定

      裝配工藝規程是知道裝配生產的主要生產文件,制定裝配工藝規程是產技術準備工作的主要容之一。裝配工藝規程的主要容:

① 分析產品圖樣,劃分裝配單元。

② 擬定裝配順序、劃分裝配工序。

③ 計算裝配時間定額

④ 確定各工序各裝配技術要求、質量檢查方法和檢查工具。

⑤ 確定柴油機零部件的輸送方法及所需要的設備和工具。

⑥ 選擇和設計裝配工程中所需要的工具、夾具和裝用設備。

2、對發動機裝配場所的要求

(1)柴油發動機的裝配應在專用車間或清潔場地進行。裝配過程中應防塵和保持較為穩定的室溫度。

(2)柴油發動機在裝配過程中,要做到工件不落地,工量具不落地和油漬不落地,并保持工作臺、工件盤和工、量具的清潔。

3、對柴油機安裝要求

(1)柴油發電機裝配一般以氣缸體為基礎,依次裝復曲軸飛輪、活塞連桿、凸輪軸與齒輪室、缸蓋等部件。

(2)裝配過程中,應盡可能使用專用工具。

(3)過盈配合零件裝配時,應使用壓床或專用的壓入工具。如需在零件表面施以壓力或錘擊時,則必須使用銅棒或橡膠錘子。

(4)各部位的密封襯墊和油封,裝配時,維修手冊沒有特殊說明的,必須換用新件。

(5)擰緊螺栓、螺母時,應使用合適的扳手按一定順序、分數次擰緊。對有規定力矩的螺栓、螺母,應用扭力扳手按規定力矩擰緊。

(6)裝配作業要保證各密封部位的嚴密性,無漏油、漏水、漏氣現象。

(7)有裝配記號和方向性要求的零件,必須按記號、正確方向裝配。

(8)運動零件的配合表面,在裝配時必須涂抹機油。

      柴油發電機總成拆散以后,應進行徹底清洗,去除油污、積炭、水垢和銹等:對于不同的零件和不同的污垢要采用不同的方法清除。零件清洗后,采用檢視法、測量和探傷法等,按照維烽技術標準要求,將零件分為可用零件、需修零件和報廢零件三類,然后把具有復價值的需修件烽理好;報廢件換新;可用件妥善存放,為柴油發電機總裝做好準備。

 

二、裝配前的準備工作


      柴油發電機裝配前的準備工作主要包括柴油發電機各零部件和總成的準備、裝配環境的準備、裝配臺架和工卡量具的準備等,只有做好裝配前的準備工作,才能順利可靠地裝配柴油發電機。

1、柴油發電機裝配人員應洗手并換上干凈的工作服、工作帽和手套,清潔工作場地;環境應無灰塵。

2、備齊裝配用的工具、卡具、量具和專用工具;所有工具應清潔并整齊地放在固定位置,裝配中使用后應放回原位;準備好壓縮空氣、氣動扳手和備用機油。

3、備齊所有零件,氣缸體、氣缸蓋、活塞連桿組、曲軸、機油泵、水泵、燃油泵、噴油泵、機油濾清器、正時齒輪和中間軸等機件總成,所有零部件均應徹底清洗干凈,并按技術要求組裝并調試合格。

4、備齊所有緊固件、鎖止件、墊片、墊圈、密封襯墊和所需的各種零件,要除銹并清洗干凈。

5、清潔柴油發電機氣缸體,特別是氣缸體和曲軸上的油道應再次清洗干凈,并用壓縮空氣吹干。

6、檢查并清潔、潤滑各摩擦表面。

7、裝配柴油發電機前必須認真清洗零件和工具,保持裝配場所的清潔。

8、待裝零件、組合件、總成件應經過檢查、測試,確認能夠繼續使用;應將報廢機件換為新件。

9、完成對軸瓦間隙、缸壁間隙等關鍵裝配數據的測量,確認其在標準范圍之內;不符合技術要求的,應及時處理。

10、工作臺、機件應擺放有序,并按規定配齊襯墊、螺栓、螺母、墊圈、開口銷,并準備適量的密封膠、機油和潤滑脂等常用潤滑材料。

 

三、裝配的基本知識

 

1.裝配時按工藝、技術文件規定的工序和工步進行。

2.零部件在裝配前必須進行清洗和外觀檢查,不應有型砂、飛邊和毛刺,不得有裂紋、碰傷、銹蝕、殘余密封膠和墊及其他缺陷。

3.所有零部件的油道、油腔、水道及深孔應清潔,不能有任何殘留物。

4.所用零部件必須有合格證或合格標記。對舊件利用必須進行檢測合格后才能回用。

5.在裝配時,特別注意偶件的配對記號。

6.注意連接件、保險鎖片、密封裝置的特殊裝配要求。有力矩要求的部位必須按規定的擰緊順序和力矩要求進行操作,擰緊具有兩個以上螺栓或螺母的聯接時,均按對角交叉次序均勻的分兩次以上擰緊,對重要的連接按工藝文件規定執行,除有特殊要求外,一般擰緊力矩按下表1選用。

表1    普通件力矩參照表

螺栓規格(mm)
M6
M8
M10
M12
M14
M16
擰緊力矩(N.m)
10--20
20--30
30--40
60--70
120--140
180--200
螺塞規格(mm)
Z1/8
Z1/4
Z3/8
Z1/2
Z3/4
Z1
擰緊力矩(N.m)
8--14
24--34
47--68
47--68
68--95
88--102

 

7.裝配過程中,調整與測量參數要按使用說明書或有關的維修文件與資料的規定進行。

8.在裝配過程中,如發現某個部位結構或安裝不合理,需要改動時,應能征求產品廠家的意見或經專業技術人員慎重商討后才能進行,不能隨意改動。

9.合理選用密封膠水。密封膠水的選用和涂膠規范:

1)加膠前應保證密封面、螺紋潔凈無油污。

2)螺紋鎖固膠(262、242密封膠)

      適用于螺紋的鎖固,也起到部份密封作用。涂膠部位在有效接觸段的中前部位。

3)管螺紋密封膠(545密封膠)

      適用于管螺紋、管接頭、螺塞等錐形螺紋(NPT)的密封及鎖固。涂膠應在螺紋有效接觸段的中前部位。

4)碗形塞密封膠(11747密封膠)

      涂膠時應保證涂在有效密封帶面上,并保證涂膠均勻連續不斷線。

5)密封墊片涂膠(515密封膠)

      平面密封類,有無墊片均可。密封膠線應布置在墊片過釘孔內側,涂膠均勻連續不斷線,膠線寬約為1~2mm,特殊要求,可涂兩道密封膠線。

6)擰緊加膠螺塞、接頭、螺栓前,要入工將大部份的加膠部位擰進螺孔后才能進行擰緊,對感應塞過渡接頭上膠要在接頭螺紋中后部均勻涂抹,感應端不得粘有膠水。

 


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