摘要：根據(jù)《預(yù)規(guī)》要求，發(fā)電機(jī)在定轉(zhuǎn)子繞組更換后、冷卻系統(tǒng)改進(jìn)后、第一次大修前以及新機(jī)安裝必要時(shí)的情況下應(yīng)做溫升試驗(yàn)。康明斯公司在本文中指出了發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)的目的和方法，對(duì)溫升試驗(yàn)的測(cè)試程序進(jìn)行總結(jié)分析同時(shí)加以說(shuō)明，并介紹了溫升試驗(yàn)的重要作用。
一、溫升試驗(yàn)?zāi)康?/span>
發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)又稱為發(fā)熱試驗(yàn)。對(duì)新安裝的發(fā)電機(jī)在正式投入運(yùn)行前必須進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)（如圖1所示）。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)在必要時(shí)可進(jìn)行核對(duì)性的發(fā)熱試驗(yàn)。其主要目的如下：
1、了解發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)各部件的發(fā)熱情況，核對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)是否符合制造廠的技術(shù)條件。為安全可靠運(yùn)行提供依據(jù)。
2、校驗(yàn)冷卻系統(tǒng)的冷卻效能，為檢修和改進(jìn)通風(fēng)散熱等積累參考資料。
3、尋求繞組平均溫度、最高發(fā)熱點(diǎn)溫度和測(cè)溫計(jì)溫度之間的關(guān)系，確定監(jiān)視發(fā)電機(jī)繞組的溫度限值。
4、對(duì)有缺陷或經(jīng)提高出力改進(jìn)后的發(fā)電機(jī)進(jìn)行溫升試驗(yàn)，以確定合理的帶載。
圖1 新安裝的柴油發(fā)電機(jī)組
二、溫升試驗(yàn)的作用
發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，存在著機(jī)械損耗、銅損耗、鐵損耗和附加損耗。這些損耗轉(zhuǎn)化成熱量，會(huì)使發(fā)電機(jī)各部分的溫度升高，與此同時(shí)，冷卻介質(zhì)不斷地將熱量帶走，在同一時(shí)間內(nèi)，帶走的熱量和損耗所產(chǎn)生的熱量相等時(shí)，則發(fā)電機(jī)各部分的溫度將會(huì)穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。當(dāng)發(fā)電機(jī)所帶負(fù)載、冷卻條件發(fā)生變化時(shí)，其各部分溫度也要發(fā)生變化。一臺(tái)發(fā)電機(jī)的絕緣材料和結(jié)構(gòu)是確定的，容許溫度也是確定的。在任何情況下，發(fā)電機(jī)各部分的最高溫度均不可超過(guò)所用絕緣材料的最高允許溫度，否則將造成熱老化或損壞，使發(fā)電機(jī)壽命大大縮短。
溫升試驗(yàn)方法多采用直接負(fù)載法，然而使用這種方法做溫升試驗(yàn)就必須要有足夠的電流，就會(huì)用到假性負(fù)載設(shè)備或大電流試驗(yàn)裝置。讓發(fā)電機(jī)在所要求的條件下帶負(fù)載運(yùn)行，錄取各部分的穩(wěn)定溫升，繪制發(fā)電機(jī)的溫升曲線等相關(guān)數(shù)據(jù)，并予以記錄。
三、試驗(yàn)程序
1、熟悉技術(shù)資料
實(shí)驗(yàn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉制造廠提供的說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料。特別要弄清發(fā)電機(jī)繞組的絕緣結(jié)構(gòu)、絕緣等級(jí)、各部分允許溫度的規(guī)定值、運(yùn)行條件及測(cè)溫元件的埋設(shè)位置等。
2、制定試驗(yàn)方案
根據(jù)所掌握的情況，會(huì)同廠家有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商制定試驗(yàn)方案。在試驗(yàn)方案中應(yīng)包括下列內(nèi)容：試驗(yàn)?zāi)康摹⒇?fù)荷方式、測(cè)量方法、技術(shù)要求與措施、接線方法（如圖2所示）及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、人員組織分工和試驗(yàn)步驟等。
圖2 溫升試驗(yàn)接線圖
3、測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組在冷態(tài)下的直流電阻
轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻在溫升試驗(yàn)中是很重要的數(shù)據(jù)。因?yàn)檗D(zhuǎn)子溫度是根據(jù)繞組的直流電阻換算而得到的，所以電阻測(cè)量準(zhǔn)確與否將直接影響整個(gè)試驗(yàn)結(jié)果，為此在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)要求做到特別細(xì)致，盡可能減少由于測(cè)量或?qū)嶒?yàn)方法所帶來(lái)的誤差。
轉(zhuǎn)子繞組溫升曲線
測(cè)量直流電阻的方法有電橋法和直流電壓降法，下面簡(jiǎn)要介紹方法。
（1）轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻，最好在安裝竣工投入運(yùn)行前進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)樵谶@種情況下，轉(zhuǎn)子溫度與溫室相差很小。在試驗(yàn)中應(yīng)精確測(cè)定溫室和轉(zhuǎn)子溫度。兩者之間的溫度差不得超過(guò)±30℃。當(dāng)兩者之間溫差大時(shí)，可起動(dòng)電機(jī)使其空轉(zhuǎn)3~4h，測(cè)量出、入口風(fēng)濕，取其平均值作為轉(zhuǎn)子溫度。
（2） 對(duì)電流回路，應(yīng)將軟銅帶綁在滑環(huán)上，在電壓回路中的引線力求最短，使用的豪伏表應(yīng)具有高內(nèi)阻，一般規(guī)定表的內(nèi)阻應(yīng)大于引線或轉(zhuǎn)子電阻200倍以上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先合電源開(kāi)關(guān)，待電流穩(wěn)定后，再將電壓線接上，然后讀取電壓、電流值。拉閘時(shí)的操作過(guò)程與合閘時(shí)相反。試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行2~3次，但每次測(cè)得的電阻不應(yīng)有顯著的誤差。試驗(yàn)時(shí)使用的直流電源容量應(yīng)足夠，以保證在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中保持電流為恒定值。
4、對(duì)新安裝的發(fā)電機(jī)應(yīng)在四種負(fù)荷下進(jìn)行：第一次為額定容量的60%～65%；第二次為額定容量的70%～75%；第三次為額定容量的80%～90%；第四次為100%的額定容量。
5、應(yīng)在額定進(jìn)風(fēng)溫度及入口水溫條件下進(jìn)行。
7、在試驗(yàn)中要求轉(zhuǎn)子電流保持穩(wěn)定，誤差±1%，定子電流、電壓及有功功率保持不變，三相平衡，誤差±3%。
8、試驗(yàn)時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)整器應(yīng)予以切除。
9、進(jìn)風(fēng)溫度誤差小于±1℃。
10、在某一負(fù)荷下，每隔0.5h讀一次表，最后1h中每隔15min讀一次表，當(dāng)連續(xù)三次的溫度變化不大于1℃時(shí)，可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定（一般需3～4h）。
11、用專用銅刷在滑環(huán)上測(cè)量轉(zhuǎn)子電壓。
12、記錄整理。根據(jù)測(cè)得的轉(zhuǎn)子電阻R2，從溫度關(guān)系曲線查得對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子溫度t2，減去進(jìn)口風(fēng)溫，便為轉(zhuǎn)子溫升。選取最高的定子鐵芯和繞組溫度，減去進(jìn)口風(fēng)溫，即為相應(yīng)的溫升，如果對(duì)埋入式溫度計(jì)有懷疑，可用帶電測(cè)溫方法（取平均溫度）進(jìn)行校核。
13、給制曲線。曲線橫坐標(biāo)為定子電流或轉(zhuǎn)子電流的平方，縱坐標(biāo)為定、轉(zhuǎn)子繞組，定子鐵芯的溫升。
定子繞組溫升曲線
14、對(duì)人口風(fēng)溫的校正。在入口風(fēng)溫不是額定值時(shí)，可用式(1-1)進(jìn)行校正。
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