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柴油發電機組負荷帶載測試的依據和步驟 |
摘要:柴油發電機組在正式投入使用前必須經過正確的調試和嚴格的滿負載測試,這樣有利于柴油發電機組優異性能的正常發揮和了解該設備的技術數據。可以確切的說,預防性實驗是從根本上去解決柴油發電機組的隱患,它是判斷設備能否繼續投入運行并保證行的重要措施,是柴油發電機組設備運行和維護工作中一個重要環節,是保證用戶和柴油發電機組廠家利益的必要措施。
一、試驗要求與規范
1、 根據GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往復式內燃機驅動的交流發電機組第6部分:試驗方法》,柴油發電機組及工程低壓配電設計有關技術文件、數據、圖紙等來實施試驗。
2、試驗前擬定試驗大綱及試驗計劃。
3、合理選定各參數的測量位置,測量裝置的安裝要正確無誤并符合測試技術的要求。
4、試驗前可進行必要的調整試驗,負載性能試驗開始后不得再做調整。
5、試驗用燃油、潤滑油、冷卻水。燃油:0#或10#輕柴油;潤滑油:增壓柴油機潤滑油,試驗臺上潤滑油使用期限不得超過50h;冷卻水:軟水,無雜質,硬度PH值須符合要求。
6、 試驗用各種儀表必須定期校值。
7、柴油機試驗過程必須裝有空氣濾清裝置。
8、柴油機起機水溫不得低于40℃,柴油機須在600r/min時負荷暖機,至機油溫度大于45℃,水溫大于60℃時方允許增加轉速和加負荷;停機時應逐漸降低柴油機機油和冷卻水溫度,至油溫為60℃-65℃、水溫為60℃-70℃時方可允許停機(緊急停機除外)。
圖1 柴油發電機組假負載測試接線電路圖. |
圖2 戶外型柴油發電機組負載測試實驗 |
二、柴發測試人員職責
1、測試監護人
(1)測試監護人指定為:強電值班工程師或強電主管
(2)監護人負責:查看現場作業條件并進行安全評估,檢查操作人員防護用具穿戴是否合理,檢查操作人員測試前的檢查工作是否到位,在測試工程中負責確認操作人員操作程序是否正確,隨時關注發電機工作狀態是否正常。
2、測試操作人
(1)對發電機房現場進行查看,包含發電機設施是否良好、機油柴油油位是否正常、機濾空濾油濾是否需要更換、送排風是否正常等等。
(2)測試過程中需緊密關注發電機運行的各項數值是否正常,如有任何異常需第一時間告知監護人,與監護人確認后停機向上級匯報相關事宜。
(3)測試人員完成測試工作后需對該次測試相關數據詳細記錄。
(4)測試人員完成測試工作后需對發電機及發電機房現場設施進行查看確保恢復熱備狀態,且發電機房無滴漏等隱患,與監護人再次確認后方可完成測試并上鎖離開發電機房。
三、柴發負載測試內容
柴油發電機組的負載測試一般包括空載、部分以及全載和超載測試幾個方面:
1、空載測試
在發電機組不帶負載的情況下測試發電機組的電壓、電流和頻率等參數,以確認發電機組的基本性能是否正常。
2、部分負載測試
在發電機組帶有部分負載的情況下測試發電機組的電壓、電流和頻率等參數,以確認發電機組在實際工作中的性能是否符合要求。
3、全負載測試
在發電機組帶有額定負載的情況下測試發電機組的電壓、電流和頻率等參數,以確認發電機組在最大負荷下的性能是否符合要求。
4、超負載測試
在發電機組帶有超過額定負載的情況下測試發電機組的性能,以確定發電機組在出現短暫的負載峰值時是否能夠正常運行,并檢測發電機組是否具備過載保護功能。
5、穩態穩定性測試
在發電機組帶有負載的情況下測試發電機組的電壓、電流和頻率等參數,持續一段時間進行長時間穩態測試,以評估發電機組的穩態穩定性。
6、轉換時間測試
在發電機組從無負載狀態到滿負載狀態的轉換過程中,測試發電機組需要多久時間才能達到額定負載并保持穩定。
四、負載測試目的與優點
1、負載測試目的
(1)修正柴油發電機組的標稱的功率,隨時了解發電機組的實際情況,使客戶在使用運行發電機組時做到心中有數,做到安全用電;
(2)得出發電機組的各項性能指標,判斷發電機組性能下降的真實原因,為是否更換三濾提供科學依據,減少維護成本;
(3)可以判斷大修后是否能達到預期目的;
(4)長時間的滿載測試能有效的去除積炭,延長柴油發電機組大修的時間,節約成本;
(5)對發電機組的報廢時間提供依據,使客戶合理的安排使用發電機組。
2、負載測試優點
(1)節省查明故障或錯誤來源的時間;
(2)驗證發電機的性能水平;
(3)確保系統兼容性;
(4)了解是否需要立即維修;
(5)確保發電機的可靠性。
五、帶載試驗的步驟與注意事項
1、負載測試注意事項
(1)安全第一:在進行負載測試時,要確保安全措施得到充分的落實,操作人員必須佩戴好安全防護用品,嚴禁擅自操作。
(2)做好預備工作:在進行負載測試前,需要先檢查發電機組各個部件是否正常,例如散熱系統、潤滑系統、冷卻系統等,以確保發電機組能夠正常運行。
(3)注意環境因素:負載測試需要在相對比較穩定的環境條件下進行,避免在惡劣天氣或者強電磁干擾環境下進行測試,否則會對測試結果產生影響。
(4)正確選擇負載:在進行負載測試時,需要根據實際需求選擇適當的負載,避免負載過大或者過小導致測試結果偏差。
(5)嚴格按照測試流程進行:在進行負載測試時,需要嚴格按照測試流程進行,確保測試數據準確可靠。
(6)監測測試數據:在進行負載測試時,需要隨時監測測試數據,并記錄下來,以便后續分析和處理。
(7)及時停機檢修:在負載測試過程中,如發現異常情況,應及時停機檢修,確保發電機組的安全和可靠性。
2、負載試驗步驟
測試前,打開柴油發電機并使其達到正常工作溫度。工程師將觀察并尋找任何可能的問題或聆聽任何異常噪音。一旦發現任何故障,工程師將進行處理,然后再繼續測試。試驗步驟主要步驟如表1所列。
表1 柴油發電機組帶載試驗步驟
序號
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步驟
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工作標準/內容
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備注
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1
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發電機測試相關防護用品
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測試前應準備的工具材料包括:高壓絕緣手套、高壓絕緣鞋、護目鏡、防震隔音耳機等
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2
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測試周期及方式
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1、空載測試每兩周一次,測試時長15-30分鐘
2、帶載測試每半年一次,測試時長1-2小時
3、帶載測試需停送配電室2路高壓供電,測試發電機自啟、自投
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3
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測試前檢查
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1、機房衛生是否良好,標準:機房無雜物、無塵土、地面整潔
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2、送排風機是否工作正常,標準:新風及排風量≥1200m³/h
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3、柴油油位是否在合理范圍內,標準:不低于下限刻度,每次充油量至油罐4/5刻度
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4、發電機控制屏是否工作正常,標準:液晶屏顯示正常,操作按鈕靈敏
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5、冬季檢查電加熱是否工作正常,標準:外界環境溫度低于5攝氏度時開啟,20<溫度<30
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6、查看防凍液液位,標準:在液位允許上下限范圍內【防凍液高于散熱片】。
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7、檢查蓄電池電壓、電解液、接線端子牢固情況,標準:24-28V,端子檢測牢固,電解液在上下限范圍內
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8、查看機油油位,標準:油位標尺高于油位下限,低于油位上線,應保持在2/3為最佳
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9、檢查控制柜內有無異常,標準:看、聽、聞、試、測,看-電器元件是否有過熱痕跡,聽-電器元件有無異常聲響,聞-控制柜內有無異味,試-端子有無松動現象,測-用熱成像儀進行測試
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10、如進行帶載測試應按照倒閘操作流程進行停電操作,標準:按照變電室倒閘操作流程進行
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11、檢查有無滴漏現象,標準:檢查發電機、油箱、油管有無漏油現象
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4
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測試中檢查并記錄
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1、頻率,標準:50赫茲
2、冷卻水水溫,標準:低于90度
3、轉速,標準:1500rpm
4、油壓,標準:低于6Bar
5、油溫,標準:低于80度
6、是否有異響,標準:設備運轉部件無明顯異響
7、相電壓V,標準:380V×±10
8、線電壓V,標準:220V×±10
9、電流A,標準,帶載運行≤85%額定值
10、有無滴漏現象,標準:檢查發電機、油箱、油管有無漏油現象
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5
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測試后
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1、記錄相關數據,標準:按照測試表格內容詳細填寫
2、檢查油箱柴油位置,標準:不低于下限刻度,每次充油量至油罐4/5刻度
3、恢復控制狀態,標準:停止發電機運行并恢復發電機至熱備用狀態
4、查看發電機房整體狀態,標準:檢查發電機及油箱、油管有無滴漏現象,檢查發電機部件是否正常,檢查發電機房環境正常,關閉機房門并上鎖
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總結:
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