設(shè)備裝配與結(jié)構(gòu)組成 |
康明斯柴油發(fā)電機(jī)組的連桿結(jié)構(gòu)組成和加工技術(shù)要求 |
連桿機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動和從動構(gòu)件鉸接以傳遞運(yùn)動和力的桿件。例如在往復(fù)活塞式柴油發(fā)動機(jī)中,用連桿來連接活塞與曲柄。連桿多為鋼件,其主體部分的截面多為圓形或工字形,兩端有孔,孔內(nèi)裝有青銅襯套或滾針軸承,供裝入軸銷而構(gòu)成鉸接。 連桿是柴油發(fā)電機(jī)中的重要零件,它連接著活塞和曲軸,其作用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并把作用在活塞上的力傳給曲軸以輸出功率。
連桿在工作中,除承受燃燒室燃?xì)猱a(chǎn)生的壓力外,還要承受縱向和橫向的慣性力。因此,連桿在一個復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作,既受交變的拉壓應(yīng)力、又受彎曲應(yīng)力。連桿的主要損壞形式是疲勞斷裂和過量變形。通常疲勞斷裂的部位是在連桿上的三個高應(yīng)力區(qū)域。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能,又要求具有足夠的鋼性和韌性。
一、連桿主要組成
1、連桿軸瓦
在連桿大頭內(nèi)安裝了兩片分開式軸瓦,這兩片軸瓦稱為連桿軸瓦。連桿軸瓦的主要作用是減少連桿大頭與連桿軸頸之間的磨損。
為了防止連桿軸瓦在大頭
2、連桿螺栓
連桿螺母示意圖 |
3、連桿襯套
連桿襯套三維建模圖 |
4、連桿桿身
桿身截面為工字形,可在保證強(qiáng)度和剛度的情況下減輕質(zhì)量,并使它在承受壓力時不致扭曲。
連桿桿身三維建模圖 |
5、連桿大頭
連桿大頭分上下兩部,上半部與桿身鑄成 一體,下半部是連桿軸承蓋,用螺栓與上半部連接。為保證連桿大頭能從氣缸內(nèi)順利抽出, 連桿大頭有平切口和斜切口兩種形式。
連桿大頭三維建模圖 |
二、連桿的加工技術(shù)要求
連桿的好壞是由連桿的加工密度來決定的,能否提升發(fā)動機(jī)活塞的性能起到?jīng)Q定作用,主要的參數(shù)∶
1、連桿人端中心和小端中心相對,連桿身體中心的對稱度。
2、連桿大小頭孔中心距尺寸精度。
3、連桿大小孔平面度。
4、連桿大小孔尺寸精密度和形狀。
5、連桿大頭螺母孔與結(jié)合面的垂直度。
6、材質(zhì)要求:
為了防止連桿的變形,目前市場里面采用的都是高密度的合金鋼,傳統(tǒng)的連桿加工采用的材料是 45 鋼、40Cr、40Mnb 等材質(zhì)的調(diào)質(zhì)鋼,硬度高,目前康明斯發(fā)電機(jī)組的連桿采用的材料不是調(diào)質(zhì)鋼,是采用高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼和 SPLITASCO系列鍛鋼、FRACTIM鍛鋼和 S53CV-FS鍛鋼等,所以為了避免變形目前在選擇更高強(qiáng)度的材料。
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