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發(fā)電機(jī)剩磁消失的起因和危害
發(fā)布時(shí)間:2022-01-30 17:59:42  ▏閱讀:

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使用說明書

發(fā)電機(jī)剩磁消失的起因和危害

 

 

摘要:發(fā)電機(jī)失磁運(yùn)行是一種常見的故障形式,發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生失磁會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)本身和電力系統(tǒng)造成影響,從而導(dǎo)致破壞電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、威脅發(fā)電機(jī)的自身安全。所謂失磁即使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子失去勵(lì)磁電流。發(fā)電機(jī)失磁后,引起發(fā)電機(jī)失步,將在轉(zhuǎn)子的阻尼繞組、轉(zhuǎn)子表面、轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生差頻電流,引起附加溫升,可能引起轉(zhuǎn)子局部高溫,產(chǎn)生嚴(yán)重過熱現(xiàn)象,危及轉(zhuǎn)子安全,其次,同步發(fā)電機(jī)異步運(yùn)動(dòng),在定子繞組中將出現(xiàn)脈動(dòng)電流,產(chǎn)生交變的機(jī)械力矩,使機(jī)組發(fā)生振動(dòng),影響發(fā)電機(jī)的安全。同時(shí),定子電流增大,可能使定子繞組溫度升高。

 

一、發(fā)電機(jī)失磁的定義

 

     發(fā)電機(jī)失磁是指發(fā)電機(jī)剩磁消失。剩磁指的是鐵磁材料磁化過程中外加磁場(chǎng)消失后鐵磁材料還保留的磁場(chǎng)。發(fā)電機(jī)剩磁指的是停機(jī)后定轉(zhuǎn)子鐵心保留的剩磁。

1、失磁過程

      以隱極發(fā)電機(jī)為例介紹發(fā)電機(jī)失磁過程。設(shè)發(fā)電機(jī)與無窮大系統(tǒng)相連,則機(jī)端電壓在失磁過程保持恒定不變。設(shè)發(fā)電機(jī)電勢(shì)為Eq,定子電流為I,功率因數(shù)角為φ,發(fā)電機(jī)功角為δ。

      發(fā)電機(jī)正常滯相運(yùn)行,定子電流滯后于機(jī)端電壓,發(fā)電機(jī)發(fā)出有功功率和無功功率。失磁后,發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流逐漸減小,Eq隨之減小,定子電流超前于機(jī)端電壓,發(fā)電機(jī)進(jìn)入進(jìn)相運(yùn)行狀態(tài),發(fā)電機(jī)發(fā)出有功功率,吸收無功功率。若勵(lì)磁電流進(jìn)一步衰減,發(fā)電機(jī)功角越過90°,則發(fā)電機(jī)失去同步運(yùn)行狀態(tài),此時(shí),定子電流超前于機(jī)端電壓45°左右,為維持有功負(fù)荷不變,定子電流比正常運(yùn)行增加很多。之后,發(fā)電機(jī)會(huì)進(jìn)入穩(wěn)定異步運(yùn)行狀態(tài)。

      發(fā)電機(jī)定子側(cè)阻抗判據(jù)有兩種阻抗圓,異步阻抗圓或靜穩(wěn)邊界圓,動(dòng)作方程為:

90°≤Arg{(z+jXB)/(Z-jXA)}≤270°

      對(duì)于阻抗判據(jù),可以選擇與無功反向判據(jù)結(jié)合: Q<-Qzd。 圖2為靜穩(wěn)阻抗繼電器和異步阻抗繼電器特性圖,圖中陰影區(qū)域?yàn)閯?dòng)作區(qū),虛線為無功反向動(dòng)作邊界。  

 

交流發(fā)電機(jī)失磁過程.png

圖1  發(fā)電機(jī)失磁過程

發(fā)電機(jī)機(jī)端正序測(cè)量阻抗失磁后的變化軌跡.png

圖2  發(fā)電機(jī)機(jī)端正序測(cè)量阻抗失磁后的變化軌跡

 

2、何為發(fā)電機(jī)剩磁

      對(duì)于自勵(lì)式發(fā)電機(jī),靠剩磁發(fā)電,發(fā)出的電再向轉(zhuǎn)子繞組供電,加強(qiáng)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng),通過正反饋使發(fā)電機(jī)輸出電壓逐漸升高,最后達(dá)到額定電壓。如果沒有剩磁,發(fā)電機(jī)就沒法發(fā)電了。

3、阻抗平面失磁過程和失磁判據(jù)

      發(fā)電機(jī)數(shù)據(jù)通常采用不飽和值。以660KW斯坦福交流發(fā)電機(jī)為例,根據(jù)發(fā)電機(jī)額定容量和額定電壓可得到1p.u.=0.545 。若阻抗判據(jù)采用二次值,則可得到異步邊界阻抗圓的上下端點(diǎn)值為2.29 和32.4 ;若發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)的聯(lián)系阻抗為3.8 ,則靜穩(wěn)極限阻抗圓的上下端點(diǎn)為3.8Ω和32.4Ω。繪制發(fā)電機(jī)失磁后機(jī)端阻抗的運(yùn)動(dòng)軌跡,如圖3所示。

      通過比對(duì)失磁數(shù)據(jù)的時(shí)間標(biāo)簽,可以得到機(jī)端阻抗軌跡在失磁后3.03s進(jìn)入靜穩(wěn)極限阻抗圓,在失磁后4.2s進(jìn)入異步阻抗圓,在失磁后約10s,阻抗軌跡進(jìn)入基準(zhǔn)阻抗圓。因發(fā)電機(jī)失磁前有功功率239MW,約為額定功率的36%,阻抗軌跡在約1s后離開基準(zhǔn)阻抗圓,之后在異步圓和基準(zhǔn)阻抗圓之間振蕩。若綜合考慮保護(hù)動(dòng)作的延時(shí),即靜穩(wěn)極限阻抗圓會(huì)有1~1.5s的延時(shí),異步邊界阻抗圓會(huì)有0.5s的延時(shí),則靜穩(wěn)圓和異步圓都會(huì)在失磁后4.5~5s之間動(dòng)作于跳閘,兩者實(shí)際動(dòng)作時(shí)間基本差不多。

4、P-Q坐標(biāo)平面判據(jù)

      基于P-Q坐標(biāo)平面的失磁保護(hù)判據(jù),是由發(fā)電機(jī)運(yùn)行特性曲線和靜穩(wěn)極限阻抗圓映射到P-Q坐標(biāo)平面的靜穩(wěn)極限圓共同構(gòu)成的。

      綜上所述,可設(shè)兩段保護(hù),分別取0.85倍和0.95倍的額定電壓下P-Q坐標(biāo)平面的靜穩(wěn)圓作為動(dòng)作條件。其中0.85倍額定電壓下的靜穩(wěn)圓動(dòng)作于報(bào)警,0.95倍額定電壓下的靜穩(wěn)圓經(jīng)延時(shí)動(dòng)作于跳閘。失磁保護(hù)需要綜合考慮發(fā)電機(jī)的特性曲線如圖4所示。

 

交流發(fā)電機(jī)抗平面失磁過程和失磁判據(jù).png

圖3  阻抗平面失磁過程和失磁判據(jù) 

交流發(fā)電機(jī)特性曲線圖.png

圖4  交流發(fā)電機(jī)特性曲線圖

 

二、發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁的原因

 

      一般可歸納為勵(lì)磁回路開路或短路,包括勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁變或勵(lì)磁回路的故障、誤碰勵(lì)磁開關(guān)、切換備用勵(lì)磁不當(dāng)、勵(lì)磁系統(tǒng)失去廠用電源、轉(zhuǎn)子繞組或勵(lì)磁回路開路或轉(zhuǎn)子繞組嚴(yán)重短路、半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)生故障、轉(zhuǎn)子滑環(huán)著火或燒斷。

1、勵(lì)磁變故障跳閘引起發(fā)電機(jī)失磁

      由于該發(fā)電機(jī)存在絕緣制造缺陷,或運(yùn)行中絕緣缺陷逐步惡化,產(chǎn)生放電現(xiàn)象,導(dǎo)致勵(lì)磁變保護(hù)動(dòng)作跳閘,失磁保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致機(jī)組跳閘。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),開展定期試驗(yàn)、落實(shí)情況、排查問題。對(duì)照相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真開展絕緣專業(yè)定期試驗(yàn)落實(shí)情況。

2、滅磁開關(guān)跳閘引起發(fā)電機(jī)失磁

     滅磁開關(guān)跳閘原因包括:

(1)DCS上誤發(fā)滅磁開關(guān)跳閘指令

(2)出口繼電器故障發(fā)出滅磁開關(guān)跳閘指令;

(3)集控室電氣立盤滅磁開關(guān)跳閘按鈕接點(diǎn)吸合發(fā)出跳閘指令;

(4)勵(lì)磁小間就地控制盤手動(dòng)分開滅磁開關(guān);

(5)滅磁開關(guān)控制回路電纜絕緣下降;

(6)開關(guān)本體機(jī)械跳開滅磁開關(guān);

(7)直流系統(tǒng)瞬時(shí)接地導(dǎo)致滅磁開關(guān)跳閘。

3、勵(lì)磁滑環(huán)打火引起發(fā)電機(jī)失磁

     事故原因?yàn)樘妓夯蓧毫Σ痪斐刹糠痔妓㈦娏鞣植疾痪率箓€(gè)別碳刷電流過大,引起發(fā)熱。另外碳刷存在臟污現(xiàn)象,污染了碳刷和滑環(huán)接觸面,造成部分碳刷和滑環(huán)接觸電阻增大繼而出現(xiàn)打火,另外正、負(fù)極碳刷磨損程度不均衡,負(fù)極磨損一直比正極嚴(yán)重,因磨損嚴(yán)重造成滑環(huán)表面不平度加大,因未及時(shí)得到控制造成滑環(huán)環(huán)火。

4、直流系統(tǒng)接地引起發(fā)電機(jī)失磁

      直流系統(tǒng)發(fā)生正極接地后,由于長電纜存在分布電容,而電容兩端電壓不能突變,引起發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)外部跳閘回路長電纜電容電流流經(jīng)其外部跳閘出口中間繼電器,繼電器動(dòng)作跳開發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān),造成發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。

5、勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)失磁

      發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器 EGC 板故障,造成發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)動(dòng)作,導(dǎo)致失磁保護(hù)動(dòng)作跳閘。

6、整流柜全停引起發(fā)電機(jī)失磁

      在啟動(dòng)電泵過程中,引起系統(tǒng)電壓降低,勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)出輔助電源故障報(bào)警,由于切換回路繼電器輔助觸電電阻過大,導(dǎo)致電源切換失敗,整流柜風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)行,導(dǎo)致整流柜超溫跳閘,失磁保護(hù)動(dòng)作,機(jī)組停運(yùn)。整流柜交流側(cè)電源開關(guān)觸頭的鍍銀層薄或質(zhì)量低劣,運(yùn)行中銅與空氣接觸產(chǎn)生氧化層,造成觸頭接觸電阻增大,隨著電流增大,溫度升高導(dǎo)致觸頭過熱,處理過程中導(dǎo)致失磁保護(hù)動(dòng)作,發(fā)電機(jī)組跳閘。

 

三、發(fā)電機(jī)失磁的危害

 

1、對(duì)發(fā)電機(jī)本身的危害

(1)由于發(fā)電機(jī)失磁后,轉(zhuǎn)子與定子出現(xiàn)了轉(zhuǎn)差,在轉(zhuǎn)子表面感應(yīng)出轉(zhuǎn)差頻率的電流,該電流在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生損耗,使轉(zhuǎn)子發(fā)熱增大,轉(zhuǎn)差越大電流越大,嚴(yán)重時(shí)可使轉(zhuǎn)子燒損;特別是直接冷卻高利用率的大型機(jī)組,熱容量裕度相對(duì)降低,轉(zhuǎn)子容量過熱。 

(2)失磁后,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)入異步運(yùn)行,發(fā)電機(jī)的等效電抗降低,從系統(tǒng)吸收的無功功率增大。失磁前的有功越大,轉(zhuǎn)差越大,等效電抗就越小,吸收的無功也越大,因此在大負(fù)荷下失磁,由于定子繞組過電流將使定子過熱。 

(3)異步運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)距有所變化,因此有功功率要發(fā)生嚴(yán)重的周期性變化,使發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、基座受到異常的機(jī)械沖擊力振動(dòng),使機(jī)組的安全受到威脅,柴油發(fā)電機(jī)由于同步電抗較大,平均異步功率較大,調(diào)速系統(tǒng)也比較靈敏,所以振動(dòng)不是十分嚴(yán)重。

(4)失磁運(yùn)行,定子端部漏磁通增大,使端部的部件和邊段的鐵芯過熱。

(5)大型發(fā)電機(jī)失磁易引起發(fā)電機(jī)振蕩,失磁前的有功功率越大,失磁后吸收的無功也越大,發(fā)電機(jī)端電壓下降越大,發(fā)電機(jī)輸出功率降低,功角特性由1轉(zhuǎn)向2,從a點(diǎn)向b點(diǎn)運(yùn)行,因?yàn)檫^剩力矩的出現(xiàn),轉(zhuǎn)子加速使功角δ增大,從b點(diǎn)向c點(diǎn)運(yùn)行,由于轉(zhuǎn)子慣性,使之越過c點(diǎn),使功角δ大于90°,達(dá)到d點(diǎn),到d點(diǎn)后由于異步力矩的作用及慣性的消失,向c點(diǎn)運(yùn)行到達(dá)c點(diǎn),由于慣性又向b點(diǎn),這樣來回?cái)[動(dòng),轉(zhuǎn)速時(shí)高時(shí)低,這就形成了發(fā)電機(jī)的振蕩。

2、對(duì)電力系統(tǒng)有危害

(1)發(fā)電機(jī)失磁后,從系統(tǒng)吸收相當(dāng)容量的無功功率,引起系統(tǒng)電壓下降,如果電力系統(tǒng)無功儲(chǔ)備容量不足,將使鄰近失磁的發(fā)電機(jī)組部分系統(tǒng)電壓低于允許值,威脅負(fù)載和各電源間的穩(wěn)定運(yùn)行,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)電壓崩潰而瓦解。 

(2)發(fā)電機(jī)失磁后,引起系統(tǒng)電壓下降,將使鄰近的發(fā)電機(jī)增大無功較多,甚至強(qiáng)磁動(dòng)作,因而引起發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、線路引起過電流、保護(hù)動(dòng)作、導(dǎo)致大面積停電,擴(kuò)大故障范圍。

 

四、發(fā)電機(jī)失磁和剩磁應(yīng)對(duì)措施

 

1、充磁方法

(1)斷開自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器(AVR)同勵(lì)磁機(jī)定子繞組的連接;

(2)將一個(gè)電壓為24V的直流電源(如蓄電池)與勵(lì)磁機(jī)定子繞組連接(注意兩者的正負(fù)極要相互對(duì)應(yīng));

(3)啟動(dòng)機(jī)組將轉(zhuǎn)速調(diào)至額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行一段時(shí)間即可。

2、現(xiàn)場(chǎng)消磁方法

(1)直流消磁方法

      直流消磁方法通過單相通入正、反向直流電流,反復(fù)若干次后完成消磁,也是最常用的消磁技術(shù)。具體操作方法為采用一個(gè)大小可調(diào)的直流電源在發(fā)電機(jī)高壓繞組B-0或A-C相通入直流電流I0(例如5 A),電流穩(wěn)定后斷開電源,再反向通入降低5%~10%的直流電流11(4.5 A),依次類推,直至施加至0.5mA后結(jié)束。典型接線如圖5所示。采用直流消磁方法對(duì)前述所建發(fā)電機(jī)進(jìn)行消磁,消磁后進(jìn)行空載合閘。

      由圖可知,消磁后所得勵(lì)磁電流幅值僅為2 A,這與發(fā)電機(jī)空載電流大小相符合,且最大和最小幅值對(duì)稱說明剩磁極小,發(fā)電機(jī)此時(shí)可成功合閘。

(2)交流消磁方法

      交流消磁方法與低電壓空載試驗(yàn)類似,通過在被試發(fā)電機(jī)低壓側(cè)ab、bc、ca之間同時(shí)施加可調(diào)的交流電壓,并使高壓側(cè)中性點(diǎn)接地以保證消磁過程中的對(duì)稱性,接線方法如圖8所示。

      具體操作為采用調(diào)壓器將電壓升至額定電壓的30%,保持5min后,將電壓緩慢平穩(wěn)將至0,重復(fù)此步驟3—5次即可達(dá)到消磁目的。與直流消磁方法相比,此方法所需的設(shè)備較多,試驗(yàn)布置更復(fù)雜一些。

 

發(fā)電機(jī)直流消磁方法接線.png

圖5  發(fā)電機(jī)直流消磁方法接線

發(fā)電機(jī)直流消磁方法接線.png

圖6  發(fā)電機(jī)直流消磁方法接線

 

總結(jié):

      發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)是發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)的一種,當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁突然消失或部分消失至完全失去時(shí),勵(lì)磁電流逐漸衰減至零。 當(dāng)δ超過靜態(tài)穩(wěn)定極限角時(shí),發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)失去同步,此時(shí)發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作于發(fā)電機(jī)出口斷路器,使發(fā)電機(jī)脫離電網(wǎng),防止發(fā)電機(jī)損壞和保護(hù)電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。綜上所述,鐵磁材料的磁滯現(xiàn)象是導(dǎo)致剩磁存在的主要原因,磁通密度滯后于磁感應(yīng)強(qiáng)度的特性,導(dǎo)致分閘時(shí)剩磁的形成。由空載合閘模型推導(dǎo)得到合閘角為0°且t=T/2時(shí)磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁通最大,勵(lì)磁涌流也最大。如果和剩磁方向相同,則勵(lì)磁涌流會(huì)進(jìn)一步增大,使保護(hù)動(dòng)作,危害設(shè)備本身。因此有必要對(duì)大容量發(fā)電機(jī)進(jìn)行消磁處理。鐵芯消磁以換向衰減為基本原理,現(xiàn)場(chǎng)多使用便攜式的直流消磁裝置進(jìn)行消磁。


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